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Expedição: Estratégias e Boas Práticas para Armazéns

Tabela de Conteúdos

A expedição desempenha um papel crucial nas operações logísticas, sendo uma das etapas finais dentro da cadeia de suprimentos.

É nessa fase que os produtos deixam o armazém para chegar aos clientes em tempo hábil e em perfeitas condições.

Um processo de expedição eficiente não apenas garante a satisfação do cliente, mas também contribui para a redução de custos operacionais e para o aumento da competitividade da empresa.

Este artigo explora as principais etapas da expedição e apresenta estratégias para maximizar sua eficiência. Com isso, buscamos fornecer uma visão abrangente e detalhada, destacando boas práticas e tecnologias capazes de transformar essa operação em um diferencial competitivo.

A Importância da Expedição no Fluxo Logístico

A expedição consiste no conjunto de atividades que viabilizam o envio das mercadorias aos clientes. É nessa etapa que o trabalho realizado no armazém, desde o recebimento até o picking, culmina na saída dos produtos.

É essencial integrar os processos de expedição com a gestão de estoques, o planejamento logístico e o controle de qualidade, pois tratá-los de forma isolada compromete sua eficiência. Além disso, qualquer falha nessa fase pode gerar atrasos, erros de entrega ou danos às mercadorias, o que, consequentemente, prejudica a experiência do cliente.

Fases do Processo de Expedição

A seguir, são detalhadas as etapas que compõem o processo de expedição, bem como os fatores que devem ser considerados em cada uma delas.

1. Planejamento das Entregas

O planejamento é o ponto de partida para uma expedição eficiente. Essa etapa inclui atividades como:

  • Primeiramente identifique os pedidos que serão enviados no dia
  • Priorização e ordenação das entregas de acordo com critérios como urgência, proximidade geográfica ou tipo de transporte.
  • Organização das rotas e alocação dos pedidos às transportadoras.
  • Definição das faixas horárias para coleta nas docas.
  • Avaliação do espaço necessário na área de armazenagem temporária.

As equipes devem realizar essa fase com o suporte de sistemas de gerenciamento de armazéns (WMS), que consolidam e cruzam informações de forma eficiente, otimizam o uso de recursos e reduzem erros.

2. Consolidação das Mercadorias

A consolidação das mercadorias é realizada para garantir que todos os itens de um pedido estejam reunidos antes do envio. Esse processo requer:

  • Agrupamento dos produtos provenientes de diferentes áreas do armazém.
  • Alocação das mercadorias na área de expedição, em espaço reservado para pré-carga ou armazenagem temporária.
  • Coordenação eficiente do picking, para evitar que mercadorias fiquem paradas aguardando itens complementares.

Ao organizar a área de pré-carga com sistemas automatizados, como transportadores dinâmicos de roletes, é possível aumentar a agilidade dessa operação.

3. Verificação e Acondicionamento

A verificação é a última oportunidade para garantir que tudo esteja em conformidade com o pedido antes da saída do armazém. Nesse momento, são realizadas as seguintes ações:

  • Conferência da documentação, como notas fiscais, etiquetas de transporte, cartas de porte e roteiros de entrega.
  • Checagem de peso e volume, garantindo compatibilidade com os requisitos das transportadoras.
  • Embalagem final, com inclusão de cintas, filmes plásticos ou caixas reforçadas, conforme necessário.
  • Etiquetagem das mercadorias, incluindo QR Codes ou etiquetas RFID, para rastreamento eficaz.

Nesta fase, as equipes também realizam personalizações adicionais, como a montagem de kits promocionais ou o preparo de embalagens especiais, garantindo maior valor agregado aos pedidos.

4. Carregamento e Transferência

O carregamento representa o último contato da mercadoria com o armazém. Para garantir sua eficiência e segurança, são seguidas práticas como:

  • Verificação da compatibilidade do reboque com a carga a ser transportada.
  • Distribuição equilibrada da mercadoria no veículo, visando estabilidade durante o transporte.
  • Fixação segura do caminhão nas docas e uso de equipamentos de movimentação, como empilhadeiras e transpaleteiras.
  • Entrega da documentação ao motorista, que deve validar as informações antes da partida.

Essa etapa requer extrema atenção, devido aos riscos associados à movimentação de cargas e ao uso de equipamentos.

Impacto do Layout na Expedição

basicamente o layout do armazém influencia diretamente a eficiência da expedição. A área destinada a essa operação deve estar estrategicamente localizada, geralmente próxima às docas de carga, para facilitar o fluxo de entrada e saída de mercadorias.

Além disso, a integração com áreas de picking e armazenagem temporária reduz o tempo de deslocamento e agiliza os processos. Sistemas como transportadores automáticos ou plataformas elevatórias podem ser implementados para otimizar a movimentação.

Boas Práticas para Otimização da Expedição

Algumas estratégias se destacam quando o objetivo é melhorar a eficiência da expedição:

1. Uso de Sistemas Automatizados

Softwares de gerenciamento de armazéns (WMS) auxiliam na organização e controle de todas as etapas do processo. Soluções como o Easy WMS permitem:

  • Organização dinâmica dos pedidos, ajustando as prioridades conforme novas demandas surgem.
  • Geração automática de etiquetas compatíveis com as principais transportadoras.
  • Monitoramento em tempo real das operações, reduzindo a incidência de erros humanos.

2. Padronização de Processos

A padronização reduz falhas e aumenta a previsibilidade dos resultados. Isso inclui:

  • Integração das normas de etiquetagem com as exigências das transportadoras.
  • Utilização de dispositivos como scanners RFID, que aceleram a identificação e o rastreamento das mercadorias.

3. Implementação de Automação Física

Equipamentos automatizados, como plataformas de carga e transportadores de roletes, reduzem o esforço manual e aceleram o fluxo de trabalho.

Conclusão

A expedição é uma etapa determinante no processo logístico, sendo a última barreira antes de o produto chegar ao cliente. Investir na sua otimização por meio de planejamento, tecnologias avançadas e boas práticas operacionais proporciona ganhos significativos de eficiência e qualidade.

Se sua empresa enfrenta desafios nesse processo, entre em contato com a Ferraris Metal. Nossa equipe está pronta para ajudar a identificar os gargalos e oferecer as melhores soluções para transformar a expedição no seu grande diferencial competitivo.